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  INA軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響INA進(jìn)口軸承早期失效的首要因素。隨著冶金技術(shù)的進(jìn)步(如軸承鋼的真空脫氣等。)，原材料的質(zhì)量得到了改善。原材料質(zhì)量因素在所有偏痛軸承失效分析中的比重明顯下降，但仍是軸承失效的主要影響因素之一。軸承失效分析中必須考慮的因素仍然是材料選擇是否合適。

  INA軸承故障分析的首要任務(wù)是根據(jù)眾多的布景材料、分析數(shù)據(jù)和故障方法，找出INA進(jìn)口軸承故障的首要因素，從而提出有針對(duì)性的改進(jìn)方法，延長(zhǎng)進(jìn)口軸承的使用壽命，避免軸承前期故障的突然發(fā)生。

  INA軸承的振動(dòng)對(duì)軸承的故障有顯著影響。例如，剝落、壓痕、腐蝕、裂紋和磨損將反映在INA進(jìn)口軸承的振動(dòng)檢測(cè)中，因此選擇所有特殊的偏痛軸承振動(dòng)測(cè)量設(shè)備 (頻率分析器、振動(dòng)儀等。)可以通過(guò)頻率傳播來(lái)測(cè)量振動(dòng)的大小，可以推斷出異常振動(dòng)的細(xì)節(jié)。由于INA進(jìn)口軸承的使用條件或傳感器裝置的方位不同，需要提前分析比較每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值，然后確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。

  1、原因: 全部偏痛軸承精度低;方法：選擇規(guī)則精度等級(jí)的軸承。

  2、理由：主軸曲折或箱孔不同心;方法：修正主軸或箱體。

  3、理由：皮帶過(guò)緊;方法：調(diào)整皮帶使松緊適當(dāng)。

  4、理由：潤(rùn)滑不良;方法：選擇規(guī)則商標(biāo)潤(rùn)滑材料，適當(dāng)清洗。

  5、理由：安裝質(zhì)量低;方法：提高安裝質(zhì)量。

  6、理由：軸承內(nèi)外殼跑圈;方法：更換軸承及相關(guān)磨損部件。

  7、軸向力過(guò)大;方法：清潔、調(diào)整密封口環(huán)空地要求0.2～在0.3mm之間，更正葉輪平衡孔的直徑，檢查靜平衡值。

  8、軸承損壞;方法：更換INA軸承。