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SKF進(jìn)口軸承工藝設(shè)計流程
來源:www.itsqq.com 發(fā)布時間:2023/5/15 10:38:00
SKF進(jìn)口軸承中軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計必須在初步強(qiáng)度計算后才能進(jìn)行。已知軸的小直徑和軸上的零件尺寸(主要是輪轂孔的直徑和寬度)。主要步驟如下:
確定SKF進(jìn)口軸承中軸上部件的組裝方案:軸的結(jié)構(gòu)與軸上部件的位置以及從軸的哪一端組裝有關(guān)。
確定軸上部件的定位方法:根據(jù)具體工作情況,選擇軸上部件的軸向和周向定位方法。在SKF進(jìn)口軸承中,軸向定位通常是軸肩或軸環(huán)與套筒、螺母、擋圈等組合使用,
周向定位多采用平鍵、花鍵或過盈配合連接。
3.確定每個軸段的直徑:軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計是在初步估算軸徑的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。SKF軸承中的軸通常被設(shè)計成階梯軸,以滿足零件在軸上定位的需要。根據(jù)功能的不同,軸的軸肩可以分為定位
軸肩和工藝軸肩(組裝方便)對軸肩的高度值有一定的定位要求;工藝軸肩的高度值較小,沒有特殊要求。因此,直徑的確定是基于強(qiáng)度計算和軸向定位的要求。
每個軸段的終直徑。
確定每個軸段的長度:主要是根據(jù)SKF進(jìn)口軸承中的軸與零件轂孔長度、位置、軸承寬度、軸承端蓋厚度等因素來確定。
所謂SKF軸承的軸結(jié)構(gòu)工藝,是指SKF軸承的軸結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡單,具有良好的加工和裝配工藝,以減少勞動量,提高勞動生產(chǎn)率,減少應(yīng)力集中,提高軸的疲勞強(qiáng)度。
(1)為了減少加工時換刀時間和夾緊工件的時間,應(yīng)盡可能統(tǒng)一同根軸上的所有圓角半徑、倒角尺寸和退刀槽寬度;當(dāng)軸上有兩個以上的鍵槽時,應(yīng)放在軸的同一母線上,以便一次
夾緊后可以加工。
(2)當(dāng)SKF軸承軸上的某個軸段需要磨削時,應(yīng)留有砂輪的越程槽;當(dāng)螺紋需要切割時,應(yīng)留有退刀槽。
為了去除毛刺,有利于組裝,軸端應(yīng)倒角。
(4)使用過盈配合連接時,配合軸段的零件往往裝入端,加工成導(dǎo)向錐面。如果附加鍵連接,鍵槽的長度應(yīng)延長到錐面,以便輪轂上的鍵槽和鍵對中。
(5)如果兩個過盈配合的零件需要從軸的一端安裝,則SKF軸承軸上兩個配合軸段的直徑不應(yīng)相等,否則一個零件壓入后,第二個零件配合的表面會被拉毛,影響配合。
確定SKF進(jìn)口軸承中軸上部件的組裝方案:軸的結(jié)構(gòu)與軸上部件的位置以及從軸的哪一端組裝有關(guān)。
確定軸上部件的定位方法:根據(jù)具體工作情況,選擇軸上部件的軸向和周向定位方法。在SKF進(jìn)口軸承中,軸向定位通常是軸肩或軸環(huán)與套筒、螺母、擋圈等組合使用,
周向定位多采用平鍵、花鍵或過盈配合連接。
3.確定每個軸段的直徑:軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計是在初步估算軸徑的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。SKF軸承中的軸通常被設(shè)計成階梯軸,以滿足零件在軸上定位的需要。根據(jù)功能的不同,軸的軸肩可以分為定位
軸肩和工藝軸肩(組裝方便)對軸肩的高度值有一定的定位要求;工藝軸肩的高度值較小,沒有特殊要求。因此,直徑的確定是基于強(qiáng)度計算和軸向定位的要求。
每個軸段的終直徑。
確定每個軸段的長度:主要是根據(jù)SKF進(jìn)口軸承中的軸與零件轂孔長度、位置、軸承寬度、軸承端蓋厚度等因素來確定。
所謂SKF軸承的軸結(jié)構(gòu)工藝,是指SKF軸承的軸結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡單,具有良好的加工和裝配工藝,以減少勞動量,提高勞動生產(chǎn)率,減少應(yīng)力集中,提高軸的疲勞強(qiáng)度。
(1)為了減少加工時換刀時間和夾緊工件的時間,應(yīng)盡可能統(tǒng)一同根軸上的所有圓角半徑、倒角尺寸和退刀槽寬度;當(dāng)軸上有兩個以上的鍵槽時,應(yīng)放在軸的同一母線上,以便一次
夾緊后可以加工。
(2)當(dāng)SKF軸承軸上的某個軸段需要磨削時,應(yīng)留有砂輪的越程槽;當(dāng)螺紋需要切割時,應(yīng)留有退刀槽。
為了去除毛刺,有利于組裝,軸端應(yīng)倒角。
(4)使用過盈配合連接時,配合軸段的零件往往裝入端,加工成導(dǎo)向錐面。如果附加鍵連接,鍵槽的長度應(yīng)延長到錐面,以便輪轂上的鍵槽和鍵對中。
(5)如果兩個過盈配合的零件需要從軸的一端安裝,則SKF軸承軸上兩個配合軸段的直徑不應(yīng)相等,否則一個零件壓入后,第二個零件配合的表面會被拉毛,影響配合。